Kuinka alentaa ruiskutushyödykemuottien käsittelykustannuksia

Kuinka alentaa ruiskutushyödykemuottien käsittelykustannuksia

Kohtuullinen säästö ruiskuhyödykemuotin käsittelykustannuksissa voi lisätä yrityksen tuotannon taloudellisia hyötyjä, säästää yrityksen tuotantokustannuksia ja helpottaa yrityksen ja tuotteen kilpailua markkinoilla.

1, kohtuullinen ruiskutushyödykemuotin valinta

Hyvin suunnitellun ruiskuhyödykemuotin valitseminen ennen tuotteen valmistusta on perustapa säästää kustannuksia. Eri hyödykemuottien suunnittelurakenteilla on erilaiset vaatimukset tuotemateriaaleille, ja luonnollisesti on hyviä ja huonoja. Hyvien hyödykkeiden homeen tuotto on korkea, mikä johtaa vähemmän jätettä ja pienemmät luonnolliset tuotantokustannukset.

2, käyttämällä kohtuullista käsittelytekniikkaa

Samat tuotteet, eri tuotantoprosesseja käyttäen, tarvittavien raaka-aineiden laatu ja määrä ovat erilaisia. Tuotteen ominaisuuksien mukaan, sillä edellytyksellä, että laatuvaatimukset täyttyvät, parannetun jalostustekniikan käyttö voi säästää tuotantokustannuksia.

2. Omaksu tieteellistä ja järkevää hallintoa

Tuotantoprosessissa käytetään tieteellisiä ja järkeviä johtamismenetelmiä. Vahvista kustannuslaskentaa ja johtamista kaikilla tuotannon, toimituksen, myynnin ja rahoituksen osa-alueilla. Tuotantokustannusten raaka-aineet, polttoaine, sähkö, palkat, valmistuskustannukset, hallintomaksut jne. on jalostettu tuoteyksikkökohtaiseksi hinnaksi, ja järkevä hallinta on ehdottomasti kielletty. Jäte on ehdottomasti kielletty.

Yritykset vähentävät kunkin linkin jätettä, jotta saavutetaan järkevä varastointi, materiaalien käyttö, kustannussäästöt ja tehokkuuden lisääminen. Tämä ei ainoastaan ​​täytä kohtuullisia tuotannon tarpeita, vaan myös vähentää pääoman hukkaa.

Hongmei on erikoistunut muovihyödykemuottien valmistukseen 20 vuoden ajan, meillä on hyvä myyntiä edeltävä palvelu ja myynnin jälkeinen palvelu.

Hong Mei -muottitarjoaa asiakkaille virtausanalyysin ja käyttää simulaatioohjelmistoa täyttöprosessin, liukenemisjohdotuksen, muodonmuutosten ja muiden muottien suunnittelun perustietojen tarkistamiseen. Nämä ominaisuudet määrittelevät muotin korkean laadun varmistamaan projektin alkuvaiheen tarkkuuden, jotta varmistetaan menestys T1:ssä.
Tarjoamme täyden valikoiman käsittelytekniikkaa, jopa viidelle akselille.
Ohjelmisto soveltuu kaikkeen 2D-, 3D- ja viiden akselin ohjelmointiin.
Kone on varustettu automaattisella työkalunvaihtajalla ja laserkalibrointityökalulla.
Nopea työstökeskus on varustettu automaattisella työkappaleen tunnistustoiminnolla koneesta irti.

Jos sinulla on uusi tuotekehitys, ota yhteyttä!