Kuinka valmistaa korkealaatuista pneumaattista kalvopumppumuottia?

Muotin tuntevat tietävät, että muotin valmistus on monimutkainen prosessi. Pitkän vaivan ja useiden vaiheiden, kuten suunnittelun, käsittelyn, kokoonpanon, virheenkorjauksen jne. jälkeen alusta todelliseen käyttöön, on monia tekijöitä, jotka vaikuttavat muotin laatuun muotisarjan koko elinkaaren aikana. Sitten kuinka valmistaa laadukastapneumaattisen kalvopumpun muottis?

01 TheFensimmäinen onThänPneumaattinenDafragmaPumpMuotti Steel

Muottiteräs on ratkaiseva tekijä muotin laadussa, kohtuullisen teräksen valinta on etusijalla. Teräksen valinnan kriteerit ovat:

① Ruiskuvalumateriaaleja koskevat vaatimukset

Eri muovien tulisi valita eri teräs, kuten korkea kiillotus, korroosionkestävyys ja niin edelleen;

② Hinta

Teräksen suorituskyky riittää käytettäväksi, se on hyvä, ei kalliimpi sen parempi; Ottaen huomioon muotin kustannustekijä, muottiteräs tulee valita ja muotin käyttöikä vastaava materiaali, välttää tarpeetonta jätettä, voidaan valita tilanteen mukaan;

③ Pintakäsittely

Muotin pintakäsittely on myös erittäin tärkeä. Nitraus voi parantaa teräksen pinnan kovuutta ja pidentää tehokkaasti muotin käyttöikää. Galvanointi voi muokata terästä tehokkaasti. Joillekin muoviosille, jotka vaativat suurta kirkkautta ja korroosionkestävyyttä, voidaan käyttää galvanoimalla teräksen suorituskykyä.

02 PneumaattinenDafragmaPumpMvanhaSrakenneDEsign

Kypsä muotin rakenne ei ota huomioon vain tuotteen materiaalin ominaisuuksia, kutistumisnopeutta, muodostuslämpötilaa, elastista vetomuodonmuutoskerrointa, vaan myös jäähdytysvesikanavaa, muotin avautumis- ja sulkemisnopeutta jne. Kohtuullinen muotin rakenne voi tehokkaasti pidentää tuotteen käyttöikää. muotin ja varmistaa muotin sujuvan tuotannon, parantaa tehokkuutta ja vähentää kustannuksia.

03 PneumaattinenDafragmaPumpMvanhaPkiertäminen

Muottiprosessijärjestely on erityisen tärkeä, kohtuullinen prosessijärjestely voi nopeuttaa tuotantosykliä, lyhentää käsittelyaikaa ja säästää tehokkaasti kustannuksia. Ja mikä tärkeintä, tarkka ja kohtuullinen käsittely voi varmistaa vakauden ja pidentää muotin käyttöikää tuotantoprosessissa. Jotkut käsittelyvirheet johtavat muottihitsaukseen, riippumatta siitä, kuinka hyvä hitsaus on, se aiheuttaa muotin menetystä; Lisäksi huono käsittely voi vaikuttaa muotin rooliin, lyhentää muotin käyttöikää, mikä johtaa siihen, että muotti halkeilee tai jopa rikkoutuu tuotantoprosessissa.

04 PneumaattinenDafragmaPumpMvanhaAkokoonpano

Muotin kokoaminen on kuin koneen kokoamista, jokainen osa, jokainen ruuvi ei saa olla väärä, muuten seuraukset ovat melko vakavia. Vakavat voivat jopa vaurioittaa muottia kokonaan, mikä johtaa romuun, joten kokoonpanossa on oltava erittäin varovainen. Kokoonpanossa tulee kiinnittää huomiota muotin, erityisesti vesiväylän ja ruuvinreiän puhdistukseen, ja sisällä olevat rautaviilat on puhallettava puhtaaksi.

05 PneumaattinenDafragmaPumpMuotti CoolingWaterway 

Jokainen muotikokemusta omaava tietää kuinka tärkeää jäähdytys on muotille.Hintojen ja työpalkkojen noususta johtuen tuotteiden massatuotannossa jokainen voittosekunnin ruiskutussyklin lyhennys on unimmahdollista. Injektiosyklin nopeuttaminen aiheuttaa kuitenkin muotin lämpötilan nousun. Jos sitä ei valvota tehokkaasti, muotti on liian kuuma muodostuakseen ja johtaa jopa muotin muodonmuutokseen, vaurioitumiseen ja romuun. Siksi erinomainen vesiväylän suunnittelu on erityisen tärkeää, mukaan lukien jakelutiheys, halkaisija, yhteys toisiinsa ja niin edelleen.

06 PneumaattinenDafragmaPumpMvanhaMhuolto

Muotin huolto on kuin auto. Jos sitä ei ylläpidetä pitkään aikaan, muotti voidaan romuttaa.Siksi joka kerta kun muottia käytetään, on suoritettava kattava huolto, erityisesti muovausosan ja tärkeimpien liikkuvien osien ruosteenesto. Koska muotti on liitettävä veteen tuotantoprosessissa, vettä voi päästä muottiin asennuksen tai purkamisen aikana, joten meidän on varmistettava muotin kuivuminen ja harjattava öljysuojakerros.

Haluat korkealaatuista korkeaa elämääpneumaattisen kalvopumpun muotti?Ota meihin yhteyttä milloin tahansa.

WhatsApp: 0086-15867668057

Wechat: 249994163

Sähköposti：info@hmmouldplast.com