Lasten hiekkarantalelujen muotti
Muottiteräs: H13
Muottilevy: C50
Materiaali: PP
Ruiskutusjärjestelmä: Automaattinen
Onkalo: yksittäinen
Toimitusaika: 40 päivää
Pakkaus: Puinen kotelo
Sandbeach-lelumuotin suunnittelunäkökohdat
Muovin ruiskupuristus on ensisijainen muoviosien valmistusprosessi. Muovin tiedetään olevan erittäin monipuolinen ja taloudellinen materiaali, jota käytetään monissa sovelluksissa. Vaikka työkalut ovat kalliita, osakohtainen hinta on erittäin alhainen. Monimutkaiset geometriat ovat mahdollisia ja rajoittuvat vain muotin valmistettavuuteen. Tietokoneesi näyttö, hiiri ja näppäimistö ovat ruiskupuristettua muovia.
Ruiskuvalu käsittää muovin ottamisen pellettien tai rakeiden muodossa ja tämän materiaalin kuumentamisen, kunnes saadaan sula. Sitten sula pakotetaan jaettuun suulakekammioon/muottiin, jossa sen annetaan "jäähtyä" haluttuun muotoon. Sitten muotti avataan ja osa poistetaan, jolloin sykli toistetaan.
Ruiskumuotin suunnittelussa tulee olla vetoominaisuuksia (kulmapinnat), jotka helpottavat poistamista muotista. Pinnan pituudesta riippuen puolen asteen syväyskulmat ovat kohtuullisia. Tyypillisten syväyskulmien tulisi olla noin 1 tai 2 astetta osien pinnoilla, jotka eivät ylitä 5 tuumaa. Mittatoleranssimäärittely ohjaa osan kustannuksia ja valmistettavuutta. Jos osassa on pieni alue, joka tarvitsee suurempia toleransseja, sano linjaukseen käytetyn kriittisen ominaisuuden sijainti. ÄLÄ määritä tiukkaa toleranssia muotoilun ja suunnitelman sijaan muovauksen jälkeisiä prosesseja, kuten koneistamista käyttämällä "asennustarkoitus"-kiinnitystä.
Kiillotuksen tehtävä lapiomuotissa
Kiillotus on tärkeä viimeistelyprosessi ruiskumuottien valmistuksessa. Kiillotuksen tarkoituksena on poistaa pienet naarmut ja vähentää työkappaleen pinnan karheutta. On hyvin tunnettua, että muotin sisäinen valmistus 37–50 % kokonaisajasta käytetäänfinishing-työt, jotka ovat pääosin ammattitaitoisten työntekijöiden suorittamia perinteisiä tekniikoita käyttäen. Ja automaation käsittelystä ja valmistusprosessien optimoinnista on tulossa yhä tärkeämpiä tehtäviä, koska nykyaikaisen teollisuuden valmistusprosessien tarkkuus ja tuottavuus kasvavat.
Siksi erittäin tehokas kiillotuskoneistus jafiviimeistelyteknologiaa halutaan vahvasti pitkään, mikä lisää myös tuottavuutta ja vähentää työvoimaintensiteettiä.
Nykyisessä Kiinan muottiteollisuudessa osa automaattisista kiillotuskoneista, joita käytetään muotin kiillotukseen sidotuilla hioma-aineilla, on käytetty syvästi. On olemassa muutamia kiillotusolosuhteita, kuten paine, syöttönopeus ja työkaluverkko, joita säädettiin prosessissa paremman pinnanlaadun saavuttamiseksi mahdollisimman nopeasti käyttämällä akustisten päästöjen älykästä valvontajärjestelmää. Kiillotustekniikka vapaamuotoisella pinnalla, jossa on hiontakeskus elastisella pallomaisella pyörällä. Tämä tekniikka käyttää leikkauskohtaa leikkausprosessissa poistaakseen vain kärjen korkeuden, mikä säilyttää tehokkaasti leikkausprosessin muodon tarkkuuden. Automaattinen kiillotusjärjestelmä suoritetaan käyttämällä passiivisesti mukautuvaa päätelaitetta, joka on asennettu teollisuusrobotin ranteeseen. Tätä järjestelmää käytettiin tuntemattoman kolmiulotteisen pinnan kiillotukseen.