Kuinka välttää ongelmia muottien suunnittelussa ruiskutyökaluissa - Valitse Hongmei-muotti

Seinämän paksuuden hallinta osan suunnittelun aikana auttaa hallitsemaan osasi kosmetiikkaa, painoa ja lujuutta. Liian paksut osat aiheuttavat rumia nieluja, vääntymiä ja sisäisiä tyhjiöitä (ilmataskuja). Tämän välttämiseksi materiaalit ovat suositelleet seinämän paksuusohjeita – muista, että tämä on vain yleinen sääntö, koska kaikkien osien seinämänpaksuudet eivät välttämättä ole tämän taulukon korkeissa ja alemmissa päissä.

Ruiskupuristettu tuotesuunnittelu kehittyy useiden kehitysvaiheiden läpi ennen kaikkia osiaLopulta dokumentoidaan ja luovutetaan tuotantoon. Viimeinen vaiheKehitysprosessi on kriittisin, koska suunnittelumuutoksia tai korjauksia tehdäänei voida enää tehdä lisäämättä merkittävästi kustannuksia tai projektiaviiveet.Valitettavasti muoviosien suunnitteluvirheet paljastuvat vasta sen jälkeenProjektiryhmä tarkastaa ja arvioi artikkelin ensimmäiset osat. Jopa kanssanykypäivän hienostunut muottivirtaussimulaatio, 3D CAD-häiriötarkistukset, nopeaprototyyppien ja lukuisten muiden kehitystyökalujen luominen, se on mahdotonta kenellekäänennustaa kaikki mahdolliset ongelmat ruiskupuristetussa osassa. Kuitenkin siellä'on erittäin yksinkertainen ja edullinen menetelmä mahdollisten ongelmien minimoimiseksi jakäytännössä takaa täydelliset osat. Sitä kutsutaan yhteistyöksi muovaajan kanssa,joka on tämän artikkelin painopiste.

Sillä ei ole väliä, kuinka hyvin luulet tietäväsi, kuinka ruiskutusosat suunnitellaan oikeinmuovaus – sinun tulee aina muodostaa läheinen kumppanuus haluamasi muovaajan kanssamahdollisimman varhaisessa suunnitteluprosessissa. Jokaisella muovaajalla on omansatyökaluasetukset ja -tekniikat osien muovaukseen, joilla on amerkittävä vaikutus osien suunnitteluun. Nämä subjektiiviset mieltymykset voivat vaikuttaajokin seuraavista tärkeimmistä suunnitteluun liittyvistä parametreista, jotka vaikuttavat injektioonmuotoiltu osa:

1.   Materiaalivaihtoehdotja seuraukset

2.   Kriittiset toleranssit

3.   Altaan jäljet

4.   Terästurvalliset alueet

5.   Portin sijainti

6.   Sulkukulmat

7.   Vedon kulman suunta

8.   Teksturointi ja luonnos

9.   Kriittisten käynnistysvaiheiden ajoitus

10.  Toissijaiset toiminnot ja varusteet

Suunnittelijoiden/insinöörien on vaikea kehittää tätä suhdetta varhaisessa vaiheessasuunnitteluprosessia, koska muovaajan valintaa lykätään useinSuunnittelu valmistuu ja luovutetaan viralliseen tarjoukseen ostajan toimestaosasto. Lisäksi monet muovaajat eivät anna mitään syöttöä ennen kuin ovatvakuutti, että hanke myönnetään heille. Tämä umpikuja estää suunnittelijatnäiden suositusten noudattamisesta, mikä usein johtaa kohtuuttomiin viivästyksiin taikustannusylitykset työkalujen monimutkaisuuden tai pitkien kiertoaikojen vuoksi. Nämä käytännöteivät ole pitkällä aikavälillä kustannustehokkaita, koska ne vähentävät merkittävästituotteen kehittämisen tehokkuus. On kuitenkin olemassa joitain yksinkertaisia ​​ratkaisujatämän paradoksin ratkaisemiseksi.

Ensimmäinen ratkaisu, jota isommat yritykset tyypillisesti käyttävät, on luoda lyhyt luettelo suosituistatoimittajia henkilöstönsä asiantuntijoiden laajan analyysin perusteella. Tämä3-4 edullisen muottivalmistajan rajoitettu ryhmä on tyypillisesti käytettävissäinsinöörejä koko kehitystyön ajan, koska ne hyödyttävät molempia osapuolialiiketoimintajärjestelyt. Pienet yritykset voivat valita yhden tai kaksi elinkelpoista muovaintaprosessin alkuvaiheessa luomalla hyvässä uskossa toimiva liikesuhde. Tämäepävirallinen kättelysopimus edellyttää molempien osapuolten olevan rehellisiäarvioidut kustannukset ja ehdot lopulta liiketoiminnasta toistensa kanssa.Vaikka takuita ei ole, allianssia voitaisiin kehittää muotoilijoina jasuunnittelijat jakavat tietonsa koko suunnitteluprosessin ajan.

On huomattava, että laadukkaan ruiskupuristetun osan suunnittelu vaatii suunnittelijaatunteva kaikki siihen liittyvät suunnittelun perusparametritruiskupuristus ja olla korkeasti koulutettuja. Muovaajan/suunnittelijan kumppanuus onei ole tarkoitettu harjoitteluohjelmaksi – sen on tarkoitus optimoida kanavanvaihtolopullinen suunnittelu tuotantoon vähäisin tai ilman muutoksia. Jos valmisonnistuneesti lopulliset tuotantoosat tyypillisesti valetaan kustannustehokkaastitäsmälleen eritelmien mukaisesti seuraavista syistä.

Tekninen apu Kun osien muovattavuutta parantavista tekniikoista on vankka käsitys, on paljon helpompi siirtyä pienen volyymin ja lopulta suuren volyymin ruiskuvaluun. Seuraava vaihe on ladata 3D CAD -mallisi verkkoon, josta saat vuorovaikutteisen tarjouksen ilmaisella DFM-analyysillä muutamassa tunnissa. Kuten aiemmin totesimme, DFM-analyysi korostaa muovautuvuusongelmia ja jopa ehdottaa ratkaisuja. Suosittelemme yhdistämään suunnittelupalautteen keskusteluun jonkun kokeneista sovellusinsinööreistämme, joka auttaa sinua mahdollisesti tarvitsemasi lisäohjeissa ennen tuotannon aloittamista.

Hongmei-muotti harkitsee kaikkia mahdollisia tapoja sopivan muotin suunnitteluun ja keskustelee niiden kanssaasiakas ennen muotin tuotantoa uusien tuotantoongelmien välttämiseksi.

Kaikki muotin suunnitteluun ja valmistukseen liittyvät kysymykset, ota rohkeasti yhteyttä!